Cosmino Software: OEE steigern und Kosten sparen: Wo es funktioniert und wann es sich lohnt

Die Gesamtanlageneffektivität OEE bewertet die Produktivität von Maschinen und Anlagen

Im Fokus der Betrachtung sollte jedoch nicht die Kennzahl an sich stehen, sondern die erfassten Verluste, also die Zeiten, die dazu geführt haben, dass man keine OEE von 100% erreicht hat.

Um dies zu ermöglichen muss die komplette Laufzeit einer Maschine erfasst werden, denn lückenhafte Daten bilden nicht die Realität ab. Die Erfassung sollte zudem möglichst im Takt der Produktion stattfinden, sprich wenn es zu einem Problem kommt, muss dieses sofort erfasst werden (Beginn, Ende, Grund). Besonders kurze, aber regelmäßige Störungen bleiben sonst unter dem Radar und am Ende entsteht ein falsches Bild der Produktion.

Die Ursache für jeden Stillstand ist genauso wichtig zu erfassen wie die Dauer. Daraus leitet sich das Optimierungspotenzial ab, die Verlust-Bezeichnung sollte daher eindeutig sein. Ein Maschinensymptom aus der SPS hat zu wenig Aussage, außer es kann eindeutig einem Stillstandsgrund zugeordnet werden. Es hat sich bewährt, dass ein Mitarbeiter auf Basis einer vorbereiteten Auswahl den Verlustgrund an einem Erfassungsdialog auswählt.

Nur wenn es gelingt, alle OEE-Verluste an der Maschine auf eine überschaubare Zahl klar festgelegter Verlustarten herunterzubrechen, entsteht durch automatische Analysen die gewünschte Aussagekraft.

Weitere Informationen finden Sie unter www.cosmino.de unter der Rubrik Infos/Neuigkeiten

Einen interessanten Film zu diesem Thema finden Sie auf unserem Youtube-Kanal: Mit der Kennzahl OEE die Fertigung optimieren.